Industrie du papier peint
Depuis plus de 70 ans, nous soutenons nos clients dans le développement et la mise en œuvre de solutions techniques individuelles dans le domaine de l’enduction et du converting, aussi dans le traitement du papier – de la conception en passant par des essais détaillés dans nos laboratoires, la fabrication et le montage, aux modifications d’installations existantes.
Plus de 70 procédés d’enduction différents, que nous pouvons également utiliser dans nos laboratoires, constituent la base de la conception de processus optimaux qui mettent l’accent sur une fiabilité maximale, la précision et la prévention de rebuts, et qui sont conçus de manière optimale pour une utilisation industrielle continue 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7.
Un séchage/réticulation efficace, économe en énergie et précis est un élément essentiel des lignes d’enduction. Les procédés de séchage thermique avec des tolérances minimales, également soutenus par la technologie IR et la réhumidification, constituent la base de produits de très haute qualité.
Le secteur de l’énergie, y compris le domaine des salles blanches et des applications GMP, est pour nous un élément très important. Grâce à l’utilisation de notre propre centre technique, nous sommes également en mesure de combiner des technologies connues pour développer de nouveaux concepts de machines ou de nouveaux procédés, ce qui permet de créer de nouveaux produits innovants qui offrent un avantage concurrentiel.
Vous cherchez des solutions techniques individuelles du plus haut niveau de qualité?
- Les secteurs les plus divers
- Industrie des batteries
- Enduction d‘électrodes
- Films séparateurs
- Enrobage de batteries
- Piles à combustible et électrolyse
- Membranes
- CCM
- GDL
- Photovoltaïque
- à base de silicium
- à base de pérovskite
- Électronique imprimée
- Industrie des batteries
- Une large gamme d’application d’enduction
- Enduction de buses à fente
- Enduction intermittente
- Enduction double face simultanée
- Enduction de motifs
- Enduction de bande
- Enduction Comma Bar
- Enduction à la racle (couteau sur rouleau)
- Enduction par héliogravure
- Enduction de buses à fente
- Technologie de séchage dédiée
- Séchage à l’air avec une plage de température élevée
- Séchage par flottaison
- Séchage assisté par rouleaux
- Séchage IR
- Séchage à l’air avec une plage de température élevée
La polyvalence et la précision sont les clés d’un processus d’enduction de haute qualité. OLBRICH offre la technologie adaptée à chaque exigence: de moins de 1 g/m² à plusieurs milliers de g/m² de poids d’enduction, de vitesses de production de moins d‘ 1 m/min à plus de 1.000 m/min, et ce pour des propriétés très différentes des supports d’enduction.
La productivité des machines et des installations, qu’il s’agisse de produits d’enduction à base de solvants ou d’eau et de différents produits dits 100%, est essentiellement déterminée par le choix du sécheur et d’autres mesure de traitement thermique. Nous réalisons une efficacité énergétique élevée pour le processus de séchage ainsi qu’une adaptation optimale aux exigences des produits et choisissons le procédé de séchage approprié parmi notre vaste offre.
Avec nos solutions de séchage, vous pouvez compter sur une qualité maximale, une sécurité maximale et une efficacité énergétique optimale. Comme nous concevons chaque installation et chaque machine exactement en fonction de vos produits, vous obtenez toujours des résultats de séchage homogènes et doux sur toute la largeur et la longueur. Cela vaut également pour les films fins et sensibles à la tension.
Nos spécialistes réalisent pour vous les concepts de sécheurs et de buses les plus divers dans toutes les classes de puissance et de taille – des sécheurs à air pulsé à buses aux sécheurs pour salles blanches en passant par les sécheurs à gaz inerte et les sécheurs à suspension avec technique spéciale de buses flottantes.
Vous pouvez toujours compter sur la performance de vos installations: Grâce à l’utilisation de composants ultramodernes et performants, vous obtenez un rendement élevé tout en assurant un transport de bande en douceur, même avec de faibles tensions de bande.
Vous pouvez déterminer librement la source d’énergie de vos systèmes de séchage. Du pétrole, du gaz et de la vapeur jusqu’au chauffage électrique.
Exemples de technologies de séchage:
- Système de circulation d’air Speed-Star®
- Easy Clean® pour un nettoyage facile
- Système de buses Vacutex®
- Sécheur à air pulsé à buses avec circulation d’air interne/externe
- Sécheur pour salles blanches / BPF ou sécheurs conformes à la norme FDA
- Sécheur à rouleaux
- Sécheur à air supérieur et inférieur, également avec régulation de température séparée
- CTS buses d’air inférieur et TP buses d’air supérieur
- Sécheurs à suspension avec technologie de buses flottantes
- Sécheurs à champ IR, sécheurs à plaques
- Zones de refroidissement à air pulsé avec tuyauterie d’air externe
- Systèmes soulevables
Grâce à notre compétence particulière dans le domaine du bobinage de films, votre entreprise n’a aucune limite: nos spécialistes réalisent pour vous des machines et des installations pour toutes les variantes de bobinage imaginables – dans toutes les largeurs de travail souhaitées, pour toutes les vitesses et tous les matériaux. Pour des raisons d’assurance qualité, nous misons exclusivement sur notre propre technologie de pointe, aussi bien pour les enrouleurs individuels que pour les enrouleurs à retournement automatisé.
Spécialement pour les exigences à l’échelle du laboratoire, nous utilisons notre propre conception en porte-à-faux et notre technologie afin d’obtenir la meilleure accessibilité et la meilleure nettoyabilité dans votre installation.
Pour les films, un tamis à mailles permet d’éviter de laisser des traces sur le substrat à des endroits choisis, par exemple à la sortie du sécheur. Les tamis à mailles peuvent être remplacés rapidement et facilement. Les rouleaux à vide sont disponibles avec un réglage manuel ou automatique de la largeur.
