Индустрия декоративных пленок

Многолетний опыт в индустрии оборудования для изготовления декоративных пленок позволяет нам утверждать: ваша сфера предъявляет наивысшие требования к визуальному аспекту декоративной продукции. Именно по этой причине компания OLBRICH специализируется на том, чтобы на 100 процентов соответствовать вашим представлениям о качестве.

Наше машины и производственные линии для индустрии изготовления декоративных пленок считаются во всем мире символом качества – в том числе среди автомобильных концернов и поставщиков компонентов для автомобильной промышленности, производителей искусственной кожи для обуви и сумок категории «люкс», а также предприятий, занимающихся изготовлением декоративных пленок для мебели, оконных профилей и натяжных потолков.

По вашему запросу мы предоставим полное, готовое «под ключ» решение – начиная от разработки концепции, всесторонних испытаний в опытно-экспериментальном техническом центре, и заканчивая изготовлением и монтажом вашего оборудования. По вашему желанию мы также можем взять на себя полное проектирование вашего завода.

Системы нанесения покрытий
Печать и лакирование
Сушильная техника
Ламинирование и каширование
Тиснение & Разглаживание
Каландрирование
Оборудование для перемотки
Конфекционирование
Приводная техника & системы управления

Нанесение покрытий на искусственную кожу

В каждый проект, связанный с нанесением покрытий, компания OLBRICH привносит частицу своего большого опыта, накопленного на протяжении более 70 лет. Располагая обширными  знаниями в сфере трансферного нанесения покрытий, наше предприятие за последние десятилетия превратилось в эксперта по машиностроению.  Мы сотрудничаем со всеми известными производителями продукции из искусственной кожи – от автомобильной промышленности до индустрии предметов роскоши.

Производственные линии  для нанесения покрытий, изготовленные компанией OLBRICH, обеспечат вашему производству  с самого начала высочайшую точность и максимальную воспроизводимость результатов. С помощью нашего оборудования вы можете производить все типы ПВХ и ПУ-пленок, например, для мебели, обуви и сумок категории «люкс», а также для дверных и торцевых панелей, солнцезащитных козырьков, чехлов сидений или задней полки автомобиля.

В зависимости от вида продукта и требований к нему, мы разработаем для вас соответствующую конфигурацию производственной линии, где количество этапов нанесения может составлять от 1 до 4. Рабочая ширина составляет  до 2 400 мм. Благодаря высокой скорости производства (до 50 м/мин), ваш бизнес получит преимущество в виде значительного повышения эффективности работы.

Примеры технологий нанесения покрытий:
  • Нанесение ПВХ и ПУ (с растворителями или без них)
  • Компактные пленки и вспененные пленки
  • Нанесение покрытия ракелем (ножевым ракелем)
  • Нанесение покрытия реверсивным ракелем (RRC)
  • Нанесение клея
  • Нанесение верхнего покрытия из ПУ-лака
  • Ламинирование ткани или тканых материалов
rwar
Скачать брошюру: индустрия декоративных пленок

Нанесение печати и лака на декоративные пленки

Характерными особенностями наших производственных линий является безупречное качество рисунка поверхности и высокоточное управление раппортированием. Наше оборудование предоставит вам возможность  использования гибких узлов нанесения прямолинейным  и встречным движениями (прямым и реверсивным методом) , нанесения покрытия прямым и непрямым способом, а также предусмотрит систему «тележек /Trolley“ для быстрой смены продукта. А высокопроизводительные промежуточные и конечные сушильные установки обеспечат высокую скорость системы, что позволит вам добиться эффективных и высококачественных результатов. Благодаря самым современным концепциям оборудования  State-of-the-Art , наша компания является сегодня  лидером рынка в сфере изготовления лакировальных установок для производства пленок, применяемых в автомобильной промышленности.

Использование комплексного оборудования компании OLBRICH позволит вам выполнять печать и наносить покрытия на различные декоративные пленки. В автомобильной промышленности это , например,  пленки для приборных, дверных и боковых панелей, солнцезащитных козырьков, чехлов для сидений или задних полок. В сфере отделочных покрытий особой популярностью пользуются декоративные пленки с эффектом 2D и 3D, например, для мебели, оконных профилей, дверных панелей и деталей интерьера круизных лайнеров. Высоким качеством особенно отличаются декоративные поверхности с «высокоглянцевым» и «сверхматовым» эффектом.

Рабочая ширина нашего оборудования для изготовления продукции из термопластичного полиолефина (ТРО) и искусственной кожи составляет до 2 400 мм. Высокая рабочая скорость позволит вам получать преимущества в виде значительного увеличения производительности. С помощью нашего оборудования вы можете выполнять печать и наносить покрытие на декоративные пленки шириной до 2 200 мм при скорости до 100 м/мин.

Примеры технологий нанесения печати и лакирования:
  • Производственные линии inline для безостановочной смены дизайна при работающем производстве
  • Установки для прямого и/или непрямого нанесения лака
  • Нанесение лака в направлении движения движения полотна и во встречном направлении
  • УФ-лакирование
  • Нанесение слоя грунтовки (праймера)
  • Печатные установки с системой регулировки регистра
  • Технология Sleeve (с использованием валов гильзового типа)
  • Системы тележек на роликах Trolley  для быстрой смены продукта
rwar
Скачать брошюру: индустрия декоративных пленок

Сушильная техника для декоративных пленок

Широкий диапазон наших энергосберегающих сушильных установок с высокими эксплуатационными характеристиками позволит вам добиться оптимальных результатов при производстве любого типа пленок: оборудование компании OLBRICH обеспечит максимальную точность температурного режима, превосходную воспроизводимость и равномерное высушивание по всей ширине полотна. Для машин, работающих с большой скоростью, наиболее предпочтительным вариантом являются высокоэффективные запатентованные горизонтальные сушильные установки с CTS-TP-форсунками. Мы также можем выполнить поставку сушильных агрегатов во взрывозащищенном исполнении, оснащенных датчиками концентрации и устройствами контроля.

Конфигурацию сушильного оборудования для вашего проекта мы можем разработать как с использованием компьютерного моделирования, так и в процессе пробного высушивания в собственном техническом центре. В результате подобного подхода наши эксперты точно определят необходимую длину сушильной камеры  - с учетом желаемой производственной скорости. Температура высушивания находитсяв диапазоне до 150 °C.

Наше сушильное оборудование подходит для всех типов декоративных пленок. Например, в автомобильной индустрии – для пленок, используемых на приборных панелях, дверных и боковых панелях, солнцезащитных козырьках, чехлах сидений или задних полок. Декоративные пленки с эффектом 2D и 3D  наиболее востребованы в мебельной промышленности – в частности, для изготовления оконных профилей, дверных панелей, мебели, а также деталей интерьера круизных лайнеров.

Примеры технологий высушивания:
  • Сушилки с верхней подачей воздуха
  • Комбинированные сушилки с верхней/нижней подачей воздуха
  • Комбинированные сушилки с верхней/нижней подачей воздуха, оборудованная CTS-TP-форсунками (патент компании OLBRICH)
  • Камеры для термической обработки
  • Желировочные камеры
  • Камеры для вспенивания
  • Ультрафиолетовые сушильные устройства
rwar
Скачать брошюру: индустрия декоративных пленок

Ламинирование декоративных пленок

Наши специалисты знают абсолютно точно, что является принципиально важным при ламинировании декоративных пленок: незначительное растяжение материала, абсолютная стойкость пленочных продуктов к сминанию и прохождение – при пониженном натяжении - сверхтонких пленок по оборудованию. Кроме того, имеет значение высокоточный контроль температурного режима различных пленок. Наши производственные линии обеспечат получение превосходных результатов во всех названных областях.

На оборудовании компании OLBRICH вы можете выполнять ламинирование декоративных пленок толщиной от 50 до 600 мкм, а также пленок для автомобильной промышленности толщиной от 0,5 до 5 мм. Температура ламинирования составляет до 200°C.

В процессе совместной работы с компанией OLBRICH вы получите только преимущества: мы разработаем индивидуальное решение для вашей компании – например, для ламинирования пленок (до 6 слоев) на сушильном барабане, ламинирования отдельных слоев или ламинирования текстиля. Мы также реализуем эту концепцию высокопроизводительного оборудования, которое позволит вашему производству достичь  максимальной эффективности при изготовления многослойных пленок.

Применение нашего оборудования позволит вам довести до совершенства процесс ламинирования пленок широчайшего диапазона:  например, пленок для приборных, дверных и боковых панелей, а также пленок для солнцезащитных козырьков, чехлов сидений или задних полок автомобиля в автомобильной промышленности. В мебельной промышленности это касается сегмента декоративных пленок для оконных профилей, дверных панелей и деталей интерьера круизных лайнеров.

Примеры технологий ламинирования:
  • Производственные линии горячего ламинирования с центральным ламинирующим цилиндром
  • Производственные линии горячего ламинирования с одинарным роликовым транспортером
  • Агрегаты с изменяемыми параметрами предварительного нагревания
  • Двух-, трех- и многослойное ламинирование
  • Холодное ламинирование с клеевыми системами
  • Установки с нагревом инфракрасным излучением
  • Агрегаты для деламинирования
rwar
Скачать брошюру: индустрия декоративных пленок

Тиснение и разглаживание декоративных пленок

Используя установки компании OLBRICH для тиснения и разглаживания, вы можете рассчитывать на максимальную воспроизводимость и особую четкость рисунка тиснения. Благодаря точно согласованным между собой процессам охлаждения и нагревания, а также плавному прохождению полотна через оборудование, вы сможете эффективно предупредить как усадочную деформацию и растягивание материала, так и перекашивание пленки в поперечном направлении.

Наше оборудование располагает множеством практичных функций для выполнения тиснения и разглаживания: как-то: быстрая смена тиснильных валов, изменяющийся угол охвата на тиснильных валах или распыляющие устройства для охлаждения контрвала. Благодаря сверхвысокому давлению тиснения (до 25 тонн), вы можете получить превосходные результаты. При изготовлении пленок для автомобильной промышленности фактическая рабочая скорость составляет до 30 м/мин, а при производстве декоративных пленок – до 60 м/мин. Стандартная рабочая ширина – до 2 300 мм.

При помощи наших производственных линий вы можете выполнять тиснение на разнообразных пленках: в автомобильной промышленности , например, на пленках для приборных, дверных и боковых панелей, а также пленках для солнцезащитных козырьков, чехлов сидений или задних полок автомобиля. Многие известные модные бренды используют при производстве товаров класса «люкс» искусственную кожу, тиснение которой производилось на нашем оборудовании – например, для изготовления дизайнерской мебели, обуви или сумок. В индустрии декоративных покрытий особенно востребованы пленки для оконных профилей, дверных панелей, деталей интерьера круизных лайнеров или мебели. Мы также воплощаем концепции тиснильного оборудования для изготовления ПЭ-, ПП- и ПЭТ-пленок, где рабочая скорость машин составляет до 600 м/мин.

Примеры технологий тиснения/разглаживания:
  • Горизонтальные или вертикальные тиснильные каландры
  • Многовалковый револьверный каландр
  • Машины для тиснения горячим и холодным способом
  • Системы с пуансоном и матрицей
  • Тиснение в регистр (создание эффекта «синхропор»)
  • Концепции поточных (inline) и отдельно стоящих (offline) установок
rwar
Скачать брошюру: индустрия декоративных пленок

Каландрирование декоративных пленок

Каландровые установки компании OLBRICH предоставят вам возможность высокоточного производства декоративных пленок, так как  все узлы и механизмы нашего оборудования  превосходно согласованы между собой. При помощи различных концепций компенсации прогиба, таких как бомбирование, перекрещивание оси и контризгиб, вы можете получить отличные воспроизводимые результаты – даже при высоком значении поперечного усилия.

При работе на нашем оборудовании вы можете использовать широкий спектр материалов, таких как мягкие и твердые ПВХ-пленки, ТПО/ТПУ-пленки и листы. Рабочая ширина составляет до 4 000 мм, толщина пленки находится в диапазоне от 50 до 800 мкм, и при этом вы можете добиться высокой производительности – до 5 тонн в час.

В мебельной промышленности особенно распространены декоративные пленки – например, для изготовления оконных профилй, дверных панелей или деталей интерьера круизных лайнеров. Группа продуктов для прочих отраслей промышленности включает в себя графические пленки, пленки для изготовления кредитных и кодовых карт, удостоверений личности, а также блистерных упаковок для лекарств.

При сотрудничестве с компанией OLBRICH вы получаете значительное преимущество: по вашему запросу наши специалисты могут разработать и внедрить полную концепцию производства пленок, включая оборудование для подготовки ПВХ, экструзионную установку и агрегаты для финишной отделки пленок.

Примеры каландровых технологий:
  • 2- и 3-валковый плавильный каландр для пленки
  • 4- и 5- валковый каландр для прокатывания пленки
  • Каландр с ламинированием пленки
  • Каландр с/без натяжного механизма
  • Разглаживающий каландр
  • Калибровочная каландровая установка
rwar
Скачать брошюру: индустрия декоративных пленок

Установки рулонирования для декоративных пленок

За более чем 70-летний период работы специалисты компании OLBRICH смогли довести до совершенства оборудование для рулонирования декоративных пленок. Используя наши установки, вы можете выполнять рулонирование пленок без образования складок, при пониженном натяжении, а также с высокой точностью прямого края намотки и оптимизацией остаточной длины. Подобный подход позволит эффективно предотвратить производственные убытки вашей компании.

Применяя оборудование компании OLBRICH, вы можете задействовать диапазон рабочей ширины до 2 400 мм. Фактическая рабочая скорость составляет до 200 м/мин. Кроме того, использование автоматических систем подачи поможет упростить загрузку и снятие крупногабаритных рулонов пленки с диаметром до 1 400 мм и весом до 4 тонн.

Примеры технологий рулонирования:
  • Устройство намотки с ручным управлением и накопителем полотна
  • Автоматические револьверные устройства перемотки
  • Устройства с разрезанием по центру или на несколько полос
  • Рулонирование с/без механизмом подготовки клея
  • Установки намотки на гильзу и для безгильзовой намотки
rwar
Скачать брошюру: индустрия декоративных пленок

Конфекционирование – подготовка декоративных пленок к продаже

Оборудование компании OLBRICH предоставит вам возможность изготавливать декоративные пленки в соответствии с высокими стандартами качества: мы разрабатываем для вас индивидуальное решение, которое позволит вашей компании  эффективно экономить рабочее время. Прямой край намотки обеспечит превосходные результаты конфекционирования.

Конфекционирование готовых к продаже декоративных пленок может выполняться вручную или в процессе автоматизированной смены рулона. Рабочая ширина находится в диапазоне до 2 400 мм. Для соблюдения максимальной точности, все измерения длины выполняются с помощью калиброванных счетчиков.

На нашем оборудовании вы можете эффективно и безопасно комплектовать и подготавливать к продаже многие виды декоративных пленок: например, в автомобильной промышленности – пленки для приборных панелей, дверных и боковых панелей, солнцезащитных козырьков, чехлов сидений или задней полки автомобиля.

Декоративные пленки с эффектом 2D и 3D  особенно востребованы  в мебельной промышленности – в частности, для изготовления оконных профилей, дверных панелей, мебели, а также деталей интерьера круизных лайнеров.

Примеры технологий конфекционирования:
  • Одинарное устройство размотки/намотки
  • Двойное устройсто размотки/намотки
  • Перемоточные машины
  • Устройство намотки малогабаритных рулонов
rwar
Скачать брошюру: индустрия декоративных пленок

Декоративные пленки: приводная техника и системы управления

Доведите до максимума надежность и информационную защиту вашего производства: использование приводной техники и систем управления компании OLBRICH обеспечит вам уверенность в безопасности процесса производства декоративных пленок. В результате подобного подхода вы получите все произведенные работы и услуги из одного компетентного источника: мы поставим необходимые механические приводы и электрораспределительные установки, а также предоставим вашему производству прогрессивные технологии компании OLBRICH. В результате подобного подхода технологическое оборудование и системы управления будут оптимально согласованы между собой.

Наши специалисты по электротехнике воплотят надежные инновационные решения в области приводной техники и систем управления, пользовательских интерфейсов и систем визуализации, применяя разнообразные базовые программные средства. Продуманная конфигурация оборудования предоставит вам возможность последующего дооснащения новыми функциями и дополнительными агрегатами. Мы также выполним модернизацию устаревшего оборудования с применением современных технологий.

Что принесет вам дополнительную пользу при сотрудничестве с компанией OLBRICH?

Мы учитываем требования, характерные для данной страны. Кроме того, наши высококвалифицированные эксперты обладают многолетним опытом работы с различными типами систем программного управления, например, производства компаний Siemens, Rockwell/Allen Bradley или Schneider. По запросу выполняется внедрение системы детализированной обработки рецептур для быстрой смены продукта или построения графиков технологического процесса в динамике. В дополнение к этому, вы можете положиться на надежность и оперативность нашего сервиса – благодаря дистанционному техническому обслуживанию и поддержке технических специалистов.

Примеры работ и услуг по приводной технике и системам управления:
  • Конструирование и внедрение концепции приводной техники
  • Проектирование и изготовление электрораспределительного оборудования
  • Разработка программного обеспечения для систем управления
  • Системы визуализации
  • Техническое сопровождение и поддержка во время аттестации монтажа (IQ) и аттестации функционирования (OQ)
  • Сервисное обслуживание в течение всего срока службы оборудования
  • Модернизация устаревшего производственного оборудования и обновление его конфигурации
  • Дистанционное техническое обслуживание

 

rwar
Скачать брошюру: индустрия декоративных пленок

Полный комплекс работ и услуг

Мы реализуем индивидуально подобранный для вашей компании проект нового оборудования в ходе шести согласованных между собой этапов:

Опытно-экспериментальный технический центр компании OLBRICH является средоточием инноваций: именно здесь мы разрабатываем прогрессивные методики и концепции новой продукции.
Дирк Робелинг, руководитель технического центра